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Obiettivi

  • Definire le caratteristiche collegate all’affidabilità , le tipologie di guasto ed i criteri per la progettazione orientata all’affidabilita
  • Acquisire gli strumenti e la metodologia per incrementare la disciplina mentale che un tecnico deve applicare nell’affrontare la progettazione di un prodotto/processo produttivo, valutando anticipatamente tutti i fattori che incidono sulla sua robustezza/stabilità 
  • Acquisire la metodologia per predisporre piani di manutenzione preventiva di macchine ed impianti e le tecniche per individuare i macchinari critici all’interno del processo produttivo
  • Conoscere gli strumenti per attuare una politica di prevenzione del degrado degli impianti-macchinari
  • Comprendere le modalità  di riduzione delle potenziali cause di guasto utilizzando la FMEA (Failure Mode Effect Analysis) di processo
  • Conoscere le modalità  di definizione dei piani di manutenzione mediante il metodo della FMECA (Failure Mode Effect and Criticality Analysis)
  • Sviluppare casi aziendali sulla base di dati effettivi dell’Azienda e delle effetiive proprità 

Conoscenze in uscita

  • Fornire una visione globale delle problematiche dell’affidabilità , che metta in grado di implementare/convalidare le modalita di presidio più adatte alla propria realtà  aziendale
  • Fornire le conoscenze teoriche e le applicazioni della metodologia FMEA per l’individuazione e la soluzione delle tipologie di guasto potenzialmente insite nel progetto del prodotto e nel processo produttivo
  • Coinvolgere nel processo tutta la struttura interfunzionale responsabile della concezione, della progettazione e dello sviluppo del nuovo prodotto-processo
  • Migliorare le competenze delle persone sulle caratteristiche della manutenzione ed analizzare le criticità  del processo produttivo

Contenuti

  • Definizione di affidabilità  e caratteristiche collegate: manutenibilità , disponibilità  e sicurezza
  • Tipologie di guasto, probabilità  di accadimento, livello di gravità  e progettazione mirata all'affidabilità : cenni sulle principali metodologie di analisi per l'affidabilità 
  • Fasi del processo di sviluppo di un nuovo prodotto/processo e cause di guasto insite nel progetto
  • FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) di progetto e di processo: strumenti di analisi, fasi attuative e modulistica da utilizzare
  • FMECA (Failure Mode Effect and Criticality Analysis): caratteristiche, passi logici ed applicazione agli impianti produttivi